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注塑工艺产生气泡原因

tpr料注塑温度过高，pe塑胶卡板批发，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。

注塑速度过快，tpr料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够快速充满模腔造成tpr材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。

注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔内注塑满，承---胶卡板批发，使模内气体能在每段及时排除干净。

扭曲变形是表面受力的塑料产品常见问题之一，其不仅影响塑料产品的装配，还影响塑料产品的外观和使用性能。因此，本文对塑料产品的加强筋设计进行了研究，总结了塑料产品加强筋的设计原则。

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